說到橡膠輸送帶輸送機，大家都很熟悉，從幾十噸到幾千噸的生產(chǎn)線離不開帶式輸送機的輸送和連接。它既是牽引構(gòu)件，又是承載構(gòu)件，價格昂貴，約占帶式輸送機總成本的30%~50%。當輸送帶因磨損而變薄時，隨之而來的就是強度降低，皮帶跑偏等故障。 橡膠輸送帶跑偏是輸送機的常見故障，主要是指帶體的中心線偏離輸送機的縱向中心線。橡膠輸送帶輸送機兩側(cè)傾斜托輥與輸送帶接觸時產(chǎn)生側(cè)向力，輸送帶偏差主要表現(xiàn)為:
輸送機機頭與機尾滾筒中心線不平行，使輸送帶兩側(cè)松緊不一致，輸送帶向緊邊移動；
帶體本身的質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等。)，以及膠帶邊緣磨損嚴重，會導致皮帶兩側(cè)拉力不一致，導致偏差；
接頭不正確； 托輥安裝不當，給輸送帶施加偏向力；
橡膠輸送帶加料不當，導致輸送帶受力不均勻，導致跑偏；
滾筒粘結(jié)物料，導致滾筒半徑局部變化，導致輸送帶側(cè)向偏移。
對于輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。 橡膠輸送帶輸送機正常運行時，皮帶處于閉合循環(huán)狀態(tài)，上下輸送帶需勻速運行，運行中心線相互平行，輸送帶寬方向產(chǎn)生的偏差應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
當橡膠輸送帶偏移超過帶寬的5%，就會發(fā)生偏差。輸送機運行過程中，膠帶跑偏現(xiàn)象時有發(fā)生，因此，有必要分析原因，找到相應的控制方法。